Предпосылкой повышения безопасности служит тройка источников требований: правовые нормы 116-ФЗ (идентификация опасностей, производственный контроль, обучение и допуски) [1], система управления ОТ и Б по ISO 45001 (риски, возможности, компетенции, коммуникации) [5] и санитарно-технические регламенты по воздуху рабочей зоны и шуму [3, 4]. Профстандарт фиксирует реальные трудовые функции оператора (обходы, контроль режима скважин/АГЗУ, участие в ремонтах, работа со средствами автоматики) и обязательные допуски [2], что совпадает с описанием деятельности и факторов на рабочем месте в изученной работе (химический фактор, виброакустика, тяжесть труда).
Идентификация опасностей и приоритеты. Для оператора ключевые причины риска - загазованность H₂S/углеводородами в помещениях АГЗУ и на открытых площадках, повышенный шум насосно-компрессорного и турбинного оборудования, а также статико-динамические нагрузки при обходах и ручных операциях. Это подтверждается данными о составе вредных веществ и характеристике труда: фиксированные позы >50% смены, перемещения по маршрутам, работа с ПЭВМ и оборудованием.
Инженерные решения по воздуху (H₂S/УВ). Базовый контроль достигается общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией в помещениях АГЗУ с обеспечением кратности, достаточной для одновременного отвода теплоты и разбавления загрязнений до ПДК [3]. В качестве ориентира расчётная проверка для типового помещения даёт требуемую кратность порядка ≈3 ч⁻¹ (например, расход по тепловыделениям L≈800 м³/ч и по загрязнениям L≈260–270 м³/ч), что можно использовать для подбора установок и последующих инструментальных замеров при вводе в эксплуатацию. В условиях пиковых выбросов обязательны стационарные газоанализаторы с сигнализацией, сценариями вентиляционного «форсажа» и эвакуации; такая логика реагирования относится к производственному контролю по [1] и встраивается в процедуры системы управления по ISO 45001 [5].
Выбор СИЗОД и порядок применения. Если обеспечить ПДК одной вентиляцией невозможно, применяются средства защиты органов дыхания, пригодные для конкретных газов (комбинированные фильтрующие или изолирующие). Обязательно обучение правильному применению: проверка плотности прилегания перед началом работ, практическая тренировка надевания и снятия, уход и хранение. Для работ на открытых площадках и при входе в помещения АГЗУ целесообразно предусмотреть изолирующие полумаски (или аппараты) по наряду-допуску. Требования к выбору, проверке и использованию СЗОД закрепляются в типовых инструкциях и маршрутах обходов, с персональной отметкой о выполнении.
Шум: порядок мер и программа сохранения слуха. Технические решения: шумозащитные кожухи и глушители на источниках, виброразвязка оборудования, акустические экраны (для газотурбинных установок – комбинированные панели со звукопоглощающими слоями). Организационные меры: выбор «тихих» маршрутов обхода, ограничение времени пребывания в зонах повышенного шума и отметка в наряде-допуске. Индивидуальная защита: противошумные наушники или вкладыши с подтверждённым индексом ослабления шума по [6]; при этом должна сохраняться слышимость предупредительных сигналов и разборчивость речи, как требует [4]. При подборе средств защиты целесообразно использовать модели с регулируемым уровнем ослабления и возможностью пропускать речевые сигналы – это снижает отказы от применения из-за опасений «не услышать» предупреждение.
Мероприятия должны быть оформлены как программа сохранения слуха (измерения уровней, подбор СИЗ, обучение, аудиометрия, контроль исполнения), что является стандартным элементом СУОТ по [5].
Эргономика и снижение тяжести труда. Основой выступает локальная механизация (тележки, лебедки малой грузоподъёмности, приспособления для снятия/установки узлов), рационализация маршрутов, регламентированные микропаузи и производственная гимнастика (3–12 мин каждые 1,5–2 ч), а также замена ручных операций на инструментальные. Эти меры детализированы в работе и подкреплены рекомендациями по режиму труда и отдыха.
Они же уменьшают поведенческий риск, утомление напрямую влияет на ошибки и травматизм.
Поведенческие практики и порядок допуска к работам. Для газоопасных и ремонтных операций действуют неизменные требования 116-ФЗ к обучению и выдаче допусков [1], а также регламентированный порядок оформления наряда-допуска: предварительная проверка загазованности воздуха, целевой инструктаж, контроль наличия и исправности средств защиты, назначение наблюдающего, повторный замер перед началом и фиксация результатов в журнале. Профессиональный стандарт требует подтверждённых компетенций оператора на каждом этапе [2], а система управления по ISO 45001 – обязательной обратной связи и документального подтверждения обмена информацией [5]. Краткие внутрисменные совещания на кусте с разбором двух примеров, формулировкой двух уроков и принятием двух решений повышают дисциплину исполнения и качество цепочки «обнаружил риск – сообщил – приняты меры».
Итоговый «пакет 8 шагов» для цеха добычи:
- Ввести стандартные операционные процедуры по вентиляции помещений АГЗУ и газовому контролю с целевыми расходами воздуха и чёткими условиями начала эвакуации (по расчётам и требованиям ПДК) [3].
- Настроить стационарный и переносной газоанализ и вести журнал реагирования (основанием является 116-ФЗ) [1].
- Запустить программу сохранения слуха: инструментальные измерения шума - технические меры снижения - подбор средств защиты слуха по индексу ослабления шума - периодическая аудиометрия [4, 6].
- Оснастить бригады средствами малой механизации; ввести микропаузы и производственную гимнастику по графику.
- Пересмотреть маршруты обходов, исключив «шумовые» точки и места возможного скопления газов («карманы»).
- Актуализировать наряд-допуск для газоопасных и ремонтных работ и проводить краткие предсменные инструктажи с разбором рисков [1, 5].
- Обучить и проверять правильность применения СИЗ органов дыхания и слуха: проверка плотности прилегания, тренировки, уход и хранение [6].
- Ежемесячно разбирать показатели безопасности и эффективности (как сработали мероприятия) в цикле «планируй – делай – проверяй – действуй» [5].
Совокупное исполнение перечисленных мер выстраивает непрерывную линию защиты от опасностей, сшивающую требования законодательства [1, 2], санитарно-технических норм [3, 4, 6] и практики управления по ISO 45001 [5]. При правильной приоритизации и дисциплине исполнения достигаются не только нормативные, но и экономические эффекты: снижается частота событий и тяжесть последствий, уменьшаются простои, стабилизируются затраты на СИЗ и ремонт оборудования, а рабочие места оператора переводятся в устойчиво допустимые условия труда. Управленческая основа - регулярные инструментальные замеры (воздух, шум), разбор отклонений и корректирующие действия в цикле «планируй – делай – проверяй – действуй» [5]; это обеспечивает измеримость прогресса через понятные показатели (доля обходов без замечаний, время пребывания в шумных зонах, частота срабатываний газоанализаторов). Ключ к устойчивости – закрепление требований в наряде-допуске и типовых инструкциях, обучение и проверка навыков применения СИЗ, а также короткие целевые инструктажи на смене.
.png&w=384&q=75)
.png&w=640&q=75)