Повышение производительности труда в ООО «АП «Заря Путино», Верещагинский муниципальный район Пермского края

Успешное функционирование современного сельскохозяйственного предприятия возможно при грамотном сочетании инновационного и традиционного подхода в управлении производственными процессами. Сегодня одной из первоочередных задач является сокращение ручного труда и автоматизация процессов. Автоматизация производственных процессов ведет к повышению производительности труда, сокращению непроизводственных потерь рабочего времени – все это положительно сказывается на финансовых результатах работы предприятия.

Чем грамотнее и успешнее организована система автоматизации управления производственным процессом в отрасли молочного скотоводства, тем успешнее работа предприятия в целом, тем выше его финансовые показатели и уровень деловой активности. Развитие информационных технологий, цифровизация и роботизация трудовых процессов существенно влияют на показатели производительности труда. Современный руководитель обязательно должен учитывать данные особенности в управлении сельскохозяйственным предприятием.

Повышение производительности труда играет решающую роль в ускорении темпов расширенного воспроизводства, способствует снижению себестоимости продукции, росту рентабельности производства, увеличению размеров фондов потребления и накопления.

Отрасль молочного скотоводства, несмотря на позитивные тенденции развития, характеризуется сокращением поголовья молочных коров, недостаточным объёмом производства продукции, что способствует сохранению зависимости России от импорта молока и молочных продуктов.

Путь экстенсивного развития сельского хозяйства не даёт ожидаемого эффекта и обрекает страну и регионы при низкой технической и технологической оснащенности сельхозпроизводства не на передовые позиции, а на отставание. Практика и опыт развитых зарубежных стран показывает, что единственный путь с так называемой беспроигрышной перспективой – путь инновационного развития.

Итак, комплексное управление показателями производительности труда в молочном скотоводстве играет важную роль в повышении деятельности предприятия, ведет к формированию устойчивых конкурентоспособных связей на рынке, к повышению качества производимой продукции.

Рассмотрим показатели производительности труда на примере ООО АП «Заря Путино».

ООО АП «Заря Путино» – крупнейшее сельскохозяйственное предприятие Верещагинского района. Главную ставку в ООО АП «Заря Путино» делают на производство молока.

Объем реализации продукции в 2019 году увеличился на 109728 тыс. рублей и составил 512915 тыс. рублей. Чистая прибыль возросла на 35080 тыс. рублей и составила 94254 тыс. рублей. Средняя оплата труда составила 24568,46 рублей в 2019 году против 20002,93 рублей в 2017 году. Сегодня предприятие уже использует в практике роботизацию производства и замену ручного труда автоматизированным.

На ферме ООО АП «Заря Путино» установлено доильное оборудование шведской компании DeLaval («Де Лаваль») – система DelPro («ДельПро»), европараллель (2 линии на 26 голов) и роботы-дояры.

Анализ деятельности предприятия показывает, что наблюдается увеличение темпов роста производительности труда. Так, производительность труда на 1 работника (среднегодовая выработка) составила в 2019 году 2128,28 тыс. рублей, 1 рабочего – 3166,14 тыс. руб. (табл. 1).

Таблица 1

Оценка показателей производительности труда ООО АП «Заря Путино»

Отмечается рост среднедневной и среднечасовой выработки работников как в целом предприятия, так и рабочих основного производства. Предприятие активно использует возможные средства цифровизации в системе управления животноводством, что ведет к росту производительности труда. Продолжительность рабочей смены возросла с 7,5 часов до 7,7 часов. Такая динамика обоснована улучшением условий труда.

Сравним темпы роста оплаты труда и производительности труда в табл. 2.

Таблица 2

Сравнительный анализ темпов роста оплаты труда и производительности труда

Представленный анализ отражает неэффективное управление фондом оплаты труда. Так как его темпы роста выше, чем темпы роста производительности труда. Оптимальным является установление тесной взаимосвязи объемов произведенной и реализованной продукции и оплаты труда.

Оптимальным является внедрение автоматизированных систем доения, что существенно снизит трудозатраты. Как доказывает практика, 37-45 % трудозатрат приходится на доение. Соответственно установка роботов-дояров существенно снизит потребность в персонале.

Автоматизация данных процессов имеет ряд очевидных преимуществ и недостатков, которые должны быть учтены при внедрении данной технологии в рамках предприятия ООО «Заря Путино». Преимущества и недостатки данной технологии представлены в табл. 3 [3, c.72].

Таблица 3

Достоинства и недостатки приобретения и использования роботодоильных систем

Однако широкого распространения роботы-дояры до сих пор не получили. Это связано с высокой стоимостью оборудования, приобретаемого за рубежом. Средняя стоимость одного робота-дояра колеблется в пределах от 100-120 тыс. евро (8,5-10 млн. рублей) в зависимости от комплектации. Один робот рассчитан на 60-70 коров с продуктивностью до 12,5 тыс. кг. в год. За один день робот может выдаивать до 2,4 т молока.

 Поэтому, при поголовье небольшой молочно-товарной фермы на 200-300 голов уже необходимо 4 робота-дояра, а суммарные затраты на их приобретение составят порядка 40 млн. руб. Не каждый сельхозтоваропроизводитель имеет возможность взять такой кредит и своевременно погашать платежи. Если организовать сборку роботов-дояров на территории Российской Федерации, то их стоимость для сельскохозяйственных предприятий может сократиться на 30%.

Роботизированные доильные фермы в России – это достаточно востребованное и распространенное явление в России. Прорывом в системе доения является использования робота-дояра. Робот-дояр ТМ 3 – это полностью автоматизированная система, где человек к корове не прикасается в плане доения. Один робот может обслуживать до 70 коров [4, c. 9].

Статистика внедрения роботов-дояров на молочных фермах свидетельствует, что крупные фермы смогли практически увеличить объемы производства и реализации молока в денежном выражении на 1 млн. рублей, в среднем на 30-45 %. Окупаемость проекта составляет в среднем 3-4 года в зависимости от размера фермы [2, c. 90].

Лидером российского рынка является компания De Laval. Ее роботы VMS занимают более 40% российского рынка (по числу роботов в эксплуатации), на втором месте – Lely с роботами Astronaut A4, показатели которой превышают 30% и с каждым годом растут.

Внедрение роботов-дояров в процессы управления производственным процессом в молочном скотоводстве – это правильный, грамотный и рациональный подход для комфорта коровы. Комфорт обеспечивает и продолжительность жизни и меньше лекарств, и большую отдачу. По датчикам, надетым на животных в виде ошейников, идет полное распознавание коровы. Они фиксируют физиологическое состояние и надой молока, количество подходов на доение и кормление к роботу. Исходя из этих данных, робот отмеривает индивидуальные рационы концентратов. Молоко идет в молокоприемник. С каждой доли по отдельному шлангу. В процессе доения молоко взвешивается, уходит в молочный танк. Робот оценивает качество молока по проводимости. Если она высокая, то он отсекает молоко, также можно отсечь вручную, если корова заболела или пролечена антибиотиками [1, c.124].

 Важно и то, что специальная система не только отсекает некачественное молоко, но и указывает на причину появления низкосортного продукта. Преимуществом является еще и тот факт, что роботизация процесса доения позволяет выявить причины некачественного молока, грамотно сформировать рацион коров, выяснить причины болезни и на начальной стадии предупредить их. Роботизация процесса доения позволяет производить более качественное молоко, высокого уровня жирности, что не может не отразиться на выручке и объемах реализации.

Таким образом, можно сделать вывод, что повышение производительности труда в ООО АП «Заря Путино» может быть достигнуто за счет внедрения эффективных инновационных механизмов доения, роботизации производства в дальнейшем.