Сточные воды производства каучука выделяются в процессе коагуляции, аппаратурное оформление которого различно и на каждом промышленном комплексе существуют свои особенности в конструкциях аппаратов и режимах именно поэтому в данной работе мы рассмотрим, как безопасность, так и экологичность.
Технологическая линия и оборудование должны быть спроектированы с учетом требований охраны труда и экологической безопасности.
Компоновка оборудования должна быть выполнена с соблюдением необходимых правил безопасного обслуживания аппаратов, удобства в эксплуатации, рациональным расстоянием между сооружениями.
К физическим опасным и вредным факторам относятся:
- поражение электротоком;
- повышение температуры, влажности и подвижности воздуха;
- недостаточный уровень освещенности;
- повышенный уровень шума и вибрации и др.
Характерными физическими опасными факторами (ОПВФ) на производстве являются следующие факторы (табл. 1).
Таблица 1
Характеристика физических ОПВФ и защитные меры
|
Фактор |
Значения параметров |
Защитные меры | |
|
в условиях производства |
нормативные | ||
|
Напряжение электрического тока |
220 В, 50Гц |
- |
- заземление (Rз=4 Ом) -применение кабелей с виниловой изоляцией - защитное отключение - спецодежда |
|
Производственный: - шум - вибрация |
100 дБА, 100 Гц |
90 БА, 90 Гц |
- звукозащитные кожухи - виброгасящие коврики - применение средств индивидуальной защиты. К средствам индивидуальной защиты (противошумам) относят вкладыши, наушники и шлемы |
Учитывая, что производственный процесс в течении смены непрерывный, и постоянного наблюдения не требует, можно сделать вывод, что категория работ IIб. Наиболее распространенными и эффективными средствами обеспечения допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является промышленная вентиляция и отопление.
Освещение производственных помещений составляет боковое и общее искусственное освещение. Показатели освещенности в производственных помещениях соответствуют нормам.
Все помещения объекта, а также наружные установки по степени поражения людей электротоком относят к категории особо опасных. Для защиты людей от поражения электрическим током в условиях производства применяются следующие меры: контролируется изоляция; обеспечивается недоступность токоведущих частей; применяется защитное заземление, зануление; применяется защитное отключение и защитные средства. Все работники должны обеспечиваться сухой и чистой обовью, а также спецодеждой [1, с.39-47].
Химические вредные факторы
Все вредные производственные факторы в первую очередь связаны с тем, что основным сырьем является загрязненная вода, содержащая в своем составе токсичные соединения. Также опасность представляют образующиеся в процессе биологической очистки газы – оксид углерода, сероводород, аммиак, которые могут скапливаться в закрытых емкостях и при проведении каких-либо работ с этими емкостями рабочие могут получить отравления. Вдыхание этих газов может вызвать отравление организма с длительной потерей трудоспособности, а при больших концентрациях привести к смертельному исходу. Вредные вещества могут проникать в организм человека через дыхательные пути, пищеварительный тракт и кожу. Наиболее распространенный и опасный путь через легкие. Вредные и опасные вещества, проникая в организм человека в небольших количествах, вызывают нарушения его физиологических функций, которые при определенных условиях может перейти в отравление. Химически загрязненные стоки пищевого предприятия содержат: взвешенные вещества, нефтепродукты, растворимые в воде органические соединения (БПК) [2, с.49].
Таблица 2
Характеристика загрязняющих веществ, выделяющихся в воздух рабочей зоны при биологической очистке сточных вод
|
Вещество |
Агрегатное состояние |
ПДК, мг/м³ |
Класс токсичности |
Воздействие на организм человека |
|---|---|---|---|---|
|
Сероводород |
Газ |
0,1 |
2 |
При отравлениях возникает жжение и боль в горле, конъюнктивит, одышка, головная боль, слабость, рвота, тахикардия, возможны судороги. |
|
Аммиак |
газ |
20 |
4 |
Действует как острый раздражитель |
Безопасность в чрезвычайных ситуациях
На очистных сооружениях возможны такие чрезвычайные ситуации, как пожары. Пожарная профилактика является наиболее важной частью организационных и технических мероприятий по предупреждению и локализации пожаров и взрывов. Источниками возгорания являются применяемые в производстве и получаемые в его процессе ЛВЖ (нефтепродукты в сточных водах, горюче-смазочные материалы для технического обслуживания оборудования и т.д.). Взрыв или возгорание газообразных, или смешанных горючих химических веществ наступает при определенном содержании этих веществ в воздухе, что приводит к разрушению и повреждению здании и сооружений, технологических установок, емкостей и трубопроводов. [4, с.66]
Так как в помещении установлены насосы, компрессоры, то оценивают возможность образования горючей концентрации в помещении при нормальных условиях работы. В качестве профилактических мер уменьшают утечки, оборудуют местные отсосы, вводят газоуровнительные обвязки.
Определяют условия возникновения пожара:
- отсутствие противопожарных преград в помещениях;
- отсутствие автоматических установок тушения пожаров или их неисправность.
Для тушения пожара на территории цеха и в помещениях (на рабочих местах) установлены следующие средства пожаротушения:
а) углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8;
б) пенные огнетушители ОХП-10;
в) пожарные гидранты;
г) пожарные краны;
д) ящики с песком;
В целях соблюдения техники безопасности и предупреждения пожаров и загорания на очистных сооружениях предусмотрены следующие мероприятия:
- территорию необходимо держать в чистоте, не допускать загрязнения ее продуктами производства, не курить;
- дороги и проходы должны быть освещены и исправны. Применяется электроосветительное оборудование во взрывозащищенном исполнении;
- оборудование, коммуникации и арматура должны быть герметичными; не допустима утечка продуктов производства в рабочие помещения.
- применяется электроосветительное оборудование во взрывозащищенном исполнении.
Категория производства по пожароопасности определяется по характеристике веществ, находящихся в рабочей зоне очистных сооружений. Иловые насосные станции, воздухонадувные станции, насосная станция перекачки загрязненных стоков принадлежат к категории производства Б. [5, с.47]
В таблице 3 представлены показатели качества сточных вод, поступающих на очистку, а также нормативы ПДК для водоемов рыбохозяйственного значения, которым должна соответствовать вода после очистки.
Таблица 3
Качество сточных вод до и после очистки
|
№№ |
Показатель |
Ед. изм. |
Содержание в воде до очистки, мг/дм |
ПДК рыбхоз (содержание после очистки) |
|---|---|---|---|---|
|
1 |
Температура |
°С |
12-14 |
- |
|
2 |
Взвешенные вещ-ва |
мг/дм3 |
325 |
5 |
|
3 |
рН |
ед. |
6,5-8,5 |
6,5-8,5 |
|
4 |
Ион аммония (по N) |
мг/дм3 |
40 |
0,5 |
|
5 |
БПК полное |
мгО2/ дм3 |
375 |
3,0 |
|
6 |
Фосфаты (по Р) |
мг/дм3 |
3,59 |
0,2 |
|
7 |
СПАВ |
мг/дм3 |
12,5 |
0,5 |
В процессе БОСВ НПЗ образуются следующие виды твердых отходов:
- осадок песколовки (минеральные примеси, 4 класс опасности), складируется на песковых площадках, может применяться в строительстве дорог,
- флотопена – отход 3 класса опасности, хранится в герметичных емкостях, исключающих попадание на почву, сдается специализированным организациям на утилизацию, может подвергаться термическим методам переработки,
- избыточный активный ил – хранится на иловых площадках, может использоваться как органическое удобрение,
- отработанный адсорбент – подвергается термическим методам утилизации, может использоваться как наполнитель саженаполненных каучуков [6, с.234].
