Экспертиза качества пильного полотна для электролобзиков

Цель работы – произвести экспертизу качества двух пилок и их соответствия с ГОСТ 1435-99 и ГОСТ 19265-73.

Экспертиза проводилась на кафедре Самарского государственного технического университета «Материаловедение, порошковая металлургия, наноматериалы».

Использовались следующие оборудования: Стационарный твердомер для измерения твёрдости по методу Роквелла «TP5006M», настольный заточной станок Packard PSBG – 250А.

Согласно заявлениям производителей, пильные полотна имеют следующие характеристики:

Образец №1 (рис.1)

Страна производства – Китай

Тип хвостовика – Т-образный

Материал – углеродистая сталь

Обрабатываемая поверхность – дерево

Твёрдость – 45-48 HRC

Покрытие – отсутствует

Вес – 0,005 кг

Длина лезвия – 100мм

Ширина – 8мм

Расстояние между зубцами – 2 мм

Образец №2 (рис.2)

Страна производства – Китай, Бренд – DEXXEL

Тип хвостовика – Т-образный

Материал – быстрорежущая сталь

Обрабатываемая поверхность – листовой металл

Твёрдость – 61-65 HRC

Покрытие – отсутствует

Вес – 0,007 кг

Длина лезвия – 75 мм

Ширина – 7,5 мм

Расстояние между зубцами – 0,7 мм.

Рис. 1. Внешний вид образца №1

Рис. 2. Внешний вид образца №2

Первый этап экспертизы – органолептический метод. Он показал, что товарный знак отсутствует на пилке образец №1 и присутствует на пилке образец №2. Образец №1 и образец №2 покрытия не имеют.

Согласно измерениям, проведённым на контрольных весах DS – 708, вес первой пилки составляет 0,006 кг, а второй – 0,007 кг, что соответствует заявлениям производителей. Размеры пилок полностью соответствуют заявленным.

Измерение твёрдости по методу Роквелла. Согласно требованиям ГОСТов твёрдость для пилок должна быть диапазоне 45 – 48 HRC и 61 – 65 HRC, соответственно для 1-ого и 2-ого образца. Производители обеих пилок твёрдость не указывают. Несколько замеров твёрдости по шкале HRC (рис.3) показали, что рабочие поверхности пилок имеют следующие значения: образец №1 – HRCср= 46, образец №2 – HRCср= 64. Следовательно, делаем вывод, что твёрдость первого и второго образца полностью соответствует требованиям ГОСТ.

Рис. 3. Измерение твёрдости по методу Роквелла

Следующий этап экспертизы – проба на искру (рис. 6), которая проводится для определения марки стали. Образец №1 показал следующие результаты: пучок искр – короткий и прерывистый соломенно-жёлтого цвета (рис. 4).

Рис. 4. Проба на искру образца №1

Образец №2 имеет длинный и ровный пучок красновато-жёлтых искр (рис. 5).

Рис. 5. Проба на искру образца №2

Согласно требованию ГОСТ 1435-99 образец №1 должен изготовляться из стали марки У7А, но также допускается применять стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки У7, образец №2 согласно требованию ГОСТ 19265-73 должен изготавливаться из стали марки Р6М5, но также допускается применять стали других марок с такими механическими свойствами.

По результатам исследования можно сказать, что первый образец сделан из инструментальной стали У7А, второй изготовлен из быстрорежущей стали марки Р6М5.

Рис. 6. Проба на искру

1. ГОСТ 1435-99. Межгосударственный стандарт: издательство стандартов от 28 декабря 1975 г.
2. ГОСТ 19265-73. Межгосударственный стандарт: издательство стандартов от 10 декабря 1973 г.