Концепция управления газлифтной скважиной

Автор(-ы):

Велиев Исмандияр Мардан оглы

Секция

Технические науки

Ключевые слова

газлифтные клапаны (GLVs)
забойное давление (BHPs)
газожидкостное соотношение (GLR)

Аннотация статьи

В данной статье была рассмотрена газлифтная скважина и принцип ее работы. Производилась перечень основных технологических процессов, а также рассматривались основные типы газлифтных скважин. Суть статьи заключается в описании основной концепции управления и автоматизации газлифтной скважины.

Текст статьи

Газлифт – это форма искусственного подъема [3], которая наиболее близкая к естественному потоку. Его можно рассматривать как продолжение процесса естественного потока. В естественно протекающей скважине, когда жидкость движется вверх к поверхности, давление столба жидкости уменьшается, заставляя газ расширяться и двигаться быстрее вверх. При этом подаваемый газ поможет перенести некоторую разбавленную жидкость на поверхность; однако, если скорость газа недостаточно высока, некоторая жидкость может начать снижаться в какой-то точке близи поверхности. Газлифт часто используется при подъеме воды с целью обезжелезивания газа. При таком подходе газ высокого давления впрыскивается в колонну жидкости для уменьшения градиента давления потока. Другими словами, газлифт – это процесс добавления дополнительного газа (из внешнего источника) для увеличения соотношения газ-жидкость (GLR), приводящего к уменьшению плотности текущей жидкости. На рисунке показана схема типовой газлифтной системы [2].

Рис. Схема типичной газлифтной системы

Здесь 1 – инжекционный газовый коллектор, 2 – инжекционный газ, 3 – газ для газлифта, 4 – газ на продажу, 5 – дегидратация, 6 – компрессорная станция, 7 – газовый сепаратор масла, 8 – трубопровод, 9 – нефтехранилище, 10 – производтсвенныйтрубопровод, 11 – TBG/GSG датчик давления, 12 – дебит скважины.

Основные компоненты такой газлифтной системы:

  • скважины;
  • комплекс компрессорных станций;
  • система газопроводов высокого давления;
  • сборные трубопроводы для нефтяного и газового сырья;
  • различные виды сепараторов;
  • батарея газораспределения;
  • ГЗУ (групповые замерные установки);
  • очистные и осушительные газовые системы с возможностью регенерации этиленгликоля;
  • ДНС (дожимные насосные станции);
  • пункт сбора добываемой нефти.

Существует два типа газлифтных систем: непрерывный и периодический. В обеих газлифтных системах для подъема пластовой жидкости с поверхности нагнетается природный газ высокого давления [1].

Периодический газлифт, как правило, используют на скважинах, суточный дебит которых составляет 40-60 тонн, а также при низком значении пластового давления. Непрерывный тип, который очень похож на естественный поток, является наиболее распространенным методом газлифта в промышленности. По части управления газлифтных скважин осуществляется следующее:

  1. обеспечение необходимых автоматических измерений;
  2. контроль за рабочим давлением линий газоподачи в скважины с магистральных коллекторов;
  3. проведение замеров и контролирование перепадов давления;
  4. обеспечение автоматического управления, оптимизации и стабилизации работы эксплуатируемых скважин;
  5. проведение расчета рабочего газа;
  6. замеры суточных дебитов скважин отдельно по сырой нефти, по воде и по общему объему выкачиваемой жидкости.

Главным образом для автоматизации установки газлифтных скважин должны быть установлены датчики [4] различного назначения (уровня, давления, температуры, расхода) а также исполнительные механизмы, на основе которых операторы воздействуют на технологический процесс. Вся информация о технологическом процессе, которая протекает на установке, поступает с установленных датчиков на ЭВМ, где высвечиваются на экране информация о процессе. Если все параметры процесса находятся в пределах заданных значений, то за оператором остается функция контроля. В случае нежелательного изменения технологических параметров процесса на экране ЭВМ могут высвечиваться предупреждающие сообщения либо звуковая сигнализация, и оператор воздействует на процесс посредством различных исполнительных механизмов (ИМ).

К устанавливаемым датчикам можно отнести манометр давления газа. В виду того, что по трубам проходит газ, который создает давление, необходимо производить постоянный контроль и регулирование давления газа. В качестве такого датчика можно использовать датчик давления газа AD-30.

Список литературы

  1. Паблано Е, Камачо Р. Анализ устойчивости непрерывных газлифтных скважин. 2002.
  2. Шахри М.А. Упрощенный и быстрый метод определения расходных характеристик каждого газлифтного клапана. 2011.
  3. Браун К.Е. Технология методов искусственного подъема. 1984.
  4. Кутяйкин В.Г. Электротехника, электронная техника, информационные технологии.

Поделиться

2127

Велиев И. М. Концепция управления газлифтной скважиной // Обеспечение глобальной конкурентоспособности науки и образования : сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции 12 апреля 2021г. Белгород : ООО Агентство перспективных научных исследований (АПНИ), 2021. С. 11-13. URL: https://apni.ru/article/2182-kontseptsiya-upravleniya-gazliftnikh-skvazhin

Другие статьи из раздела «Технические науки»

Все статьи выпуска
Актуальные исследования

#27 (209)

Прием материалов

29 июня - 5 июля

осталось 3 дня

Размещение PDF-версии журнала

10 июля

Размещение электронной версии статьи

сразу после оплаты

Рассылка печатных экземпляров

22 июля