При плохом наборе прочности цементного камня могут произойти ряд нижеперечисленных аварий.
- Различные перетоки;
- Загрязнение флюида;
- ГНВП;
- Ущерб окружающей среде;
- Деформация обсадных колон.
Эти вышеперечисленные проблемы приводят к простою буровой и высоким экономическим затратам. Поэтому важно подбирать рецептуру тампонажного раствора с сроками которые необходимы для данного этапа цементирования.
Существуют различные добавки ускорители сроков схватывания цемента данные химические добавки уменьшают время схватывания цементного раствора, что приводит к увеличению прочности.
Но есть негативное влияние данных добавок они увеличивают гель, тем самым повышая реологию, поэтому используют микрокремнеземы для увеличения прочности, но мы в своей работе будет исследовать нанокремнезем диоксида кремния для решения данных задач [1, 2, 4, 7].
Более подробное изучение влияние наночастицы диоксида кремния на прочностные характеристики цементного камня позволит понять, как изменяется прочность цементного камня, какой размер частицы наиболее активный для используемого нами тампонажного раствора.
Целью работы было проанализировать влияние диоксида кремния двух размеров (S1 ) – 149 м2/г, (S5) – 24 м2/г и разных плотностей (S1 ) – 1,9584 г/см3, (S5) – 2,2019 г/см3 на выбранную нами рецептуру цементного раствора и сделать сравнение с используемым в данной рецептуре микрокремнеземом (МК-85), и рассмотреть прочности на сжатия и реологических показаний.
Объектом исследований, была взята рецептура тампонажного раствора, используемого на Сузунском НГКМ, для цементирования эксплуатационной колонны интервала с боковым стволом, и наночастица диоксида кремния двух размеров S1= 149 м2/г, плотностью 1,9584 г/см3, S5= 24 м2/г, плотностью 2,2019 г/см2.
Тесты были выполнены в соответствии стандартам API в сертифицированной центральной лаборатории г Красноярска компании Шлюмберже.
Таблица 1
Используемое оборудование для проведения тестов
Названия оборудования |
Назначение |
---|---|
Миксер (Chandler) |
Для замешивание цементного раствора. |
Вяскозиметр (Chandler) |
Для измерения реологических параметров,СНС,ДНС и статического геля. |
Стеклянная колба 100 мл |
Для измерения теста на водоотделение |
Фильтр пресс (Fann) |
Для измерения фильтрации цементного раствора. |
Консистометр высокого давления (Chandler) |
Для измерения времени загустевания. |
Атмосферный консистометр (Chandler) |
Для иеондиционирования цементного раствора |
Пикнометр |
Для измерения абсолютной плотности сухих веществ. |
Пресс (Chandler) |
Для изерения прочности на сжатие. |
Состав раствора: цемент класса G с водоцементным соотношением 0,83, плотностью 1,6 г/см3, гидроксиэтилцеллюлоза 0,7%, полипропиленгликоль 2 л/т, модифицированный лигносульфонат 0,1%, микрокремнезем 2%. Все химические добавки были посчитаны от сухой массы цемента. Далее мы изменяли концентрации микрокремнезема и заменяли на диоксид кремния используя разные концентрации. Температура статическая 650С, циркуляционная 540С, забойное давление 38 Мпа. Реологические значения были посчитаны в программе «CEMENTICS 2020» и ориентированы на Бингамовсую модель. [5,6].
Результаты исследования приведены в таблицы 2.
Таблица 2
Прочностные характеристики S5
Название частицы |
S5_1.0% |
S5_2.0% |
S5_3.0% |
---|---|---|---|
Прочность (psi) |
613 |
238 |
709 |
Концентрации |
0,5 |
1 |
2 |
Из таблицы 2 видно, что при 3 % происходит повышение прочности, при 1 прочность выше, чем при 2%.
В таблице 3 представленные прочностные характеристики цементного камня при добавлении нанодиоксида кремния S1.
Таблица 3
Прочностные характеристики S1.
Название частицы |
S1_1% |
S1_2% |
S1_3% |
---|---|---|---|
Прочность (psi) |
739 |
792 |
671 |
Концентрации |
1 |
2 |
3 |
Из таблицы 3 видно, что наиболее подходящая концентрация для данного раствора это 2 % при данной концентрации прочностные характеристики цементного камня составляют наибольшее значение.
В таблице 4 представлены прочностные характеристики цементного камня, при входящей в состав МК-85.
Таблица 4
Прочностные характеристики МК-85
Название частицы |
МК-85_1% |
МК-85_2% |
МК-85_3% |
---|---|---|---|
Прочность (psi) |
526 |
538 |
546 |
Концентрации |
1 |
2 |
3 |
Из таблицы 4 можно сделать вывод что в данном случае изменения прочности незначительный, и повышается с увеличением концентрации МК-85 максимальная прочность достигнута при 3% концентрации.
На рисунке предоставлена сравнительная характеристика влияния добавок на прочность.
Рис. График зависимости прочности
Из данного графика видно, что активней всех добавка нинодиоксида кремния S1 она имеет самые высокие прочностные характеристики цементного камня, при концентрациях 1 и 2 % при 3 % прочность показал выше образец с добавкой S5. Наихудшее показатели прочности были показаны цементным камнем в состав которого входил микрокремнезем МК-85. Из этого можно сделать вывод что более мелкодисперсная добавка в данном случае S1 эффективней всего встраивается в структуру цемента при его застывание тем самым уменьшая количество свободных пор и увеличивая прочность цементного камня.
МК 85 – микрокремнезем
S1 – наночастица диоксида кремния 149 м2/г, плотностью 1,9584 г/см2
S5 – наночастица диоксида кремния 24 м2/г, плотностью 2,2019 г/см2,
Анализируя данные, можно сделать вывод что при добавление одинаковых процентов концентрации добавок, виден положительный эффект влияние на прочностные характеристики нанодисперсного диоксида кремния.
В дальнейшем будет проверена адгезия растворов содержащий диоксид кремния, будут поставлены опыты на разных температурах, также определим прочность гелия, и сравним с другими химическими веществами, для разных рецептур тампонажных растворов.