В современных условиях особенность управления промышленным предприятием – риск, как неопределенность решений по выполнению новых задач предприятия, в связи с изменениями экономических условий его деятельности.
Для эффективного построения и функционирования системы управления рисками промышленного предприятия необходимо реализовывать оценку рисков различными методами, с применением четкого алгоритма действий.
Реализация этапов построения системы управления рисками позволяет четко идентифицировать риски и на их основе разработать карту рисков проекта [2]. Пример построения такой карты рисков проекта приведен в таблице [3, 4].
Как правило минимизация негативных последствий начинается с выявления угроз и проведения SWOT – анализа, при этом проводится детальный анализ документации как нормативной, так и финансовой. Итогов является информация, сведенная в таблицу и построение профиля риска.
При построении карты рисков необходимо классифицировать риски и выявить все риски предприятия. В таблице представлены следующие группы:
- технологические,
- технические,
- инфраструктурные,
- трудовые ресурсы,
- экономические и маркетинговые,
- правовые,
- организационные,
- экологическая сфера.
Также при построении карты рисков необходимо оценить риск: вероятный/существующий, растущий/снижающийся, внешний/внутренний.
По каждому риску необходимо оценить степень доступности и выявить способ минимизации.
Таблица
Примерная карта рисков предприятия
|
Риски |
Вероятный/ |
Растущий↑/Снижающийся↓ |
Внешний/внутренний |
Вероятность |
Степень допустимости риска |
Способ минимизации риска |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Технологические | ||||||
|
Снижение качества сырьевых компонентов, несоответствие ТУ или ГОСТ |
Вероятный |
↑ |
Внешний |
Низкая |
Допустимый |
Входной контроль |
|
Нарушение технологии производства |
Вероятный | ↓ |
Внутренний |
Низкая |
Допустимый |
Внутренний контроль |
|
Технические | ||||||
|
Недостаточная загруженность производственных мощностей. |
Существующий | ↓ |
Внутренний |
Низкая |
Допустимый |
Оптимизация структуры основных средств, увеличение объемов производства |
|
Физический и моральный износ оборудования |
Существующий |
↑ |
Внутренний |
Средняя |
Допустимый |
Модернизация |
|
Инфраструктурные | ||||||
|
Рост конкуренции |
Существующий |
↑ |
Внешний |
Средняя |
Допустимый |
Анализ конкурентов, повышение конкурентных преимуществ |
|
Сокращение доходов потребителей |
Существующий |
↑ |
Внешний |
Высокая |
Критический |
Оптимизация ценовой и кредитной политики |
|
Изменение цен на сырье, упаковочные материалы, энергоресурсы (газ, электроэнергия, топливо). |
Существующий |
↑ |
Внешний |
Высокая |
Критический |
Сокращение затрат, внедрение принципов бережливого производства |
|
Трудовые ресурсы | ||||||
|
Недостаток рабочего персонала |
Существующий |
↑ |
Внешний |
Средняя |
Допустимый |
Взаимодействие с центрами занятости. Использование высокопроизводительного оборудования. Повышение оплаты труда. Взаимодействие с ВУЗами. |
|
Недостаток квалифицированных инженерных кадров |
Существующий | ↓ |
Внешний |
Низкая |
Допустимый |
Работа с центрами занятости. Повышение оплаты труда. Взаимодействие с ВУЗами. |
|
Экономические и маркетинговые | ||||||
|
Рост затрат на оплату труда |
Существующий |
↑ |
Внутренний |
Низкая |
Допустимый |
Поддержание оптимальной численности персонала. Повышение производительности труда, внедрение новой техники и оборудования. |
|
Рост капитальных затрат |
Существующий |
↑ |
Внутренний |
Средняя |
Допустимый |
Проведение детальных ТЭО. Создание резервов. Регулярный мониторинг реализации проекта. |
|
Ужесточение налогового окружения |
Вероятный |
↑ |
Внешний |
Средняя |
Допустимый |
Деловые коммуникации с органами власти. |
|
Существенное долгосрочное падение цен на товарную продукцию |
Вероятный |
↑ |
Внешний |
Высокая |
Критический |
Диверсификация поставок. Внедрение принципов бережливого производства, снижение затрат. |
|
Риск несвоевременной реализации продукции, затоваривание складов готовой продукции |
Вероятный |
↑ |
внутренний |
Высокая |
Критический |
Оптимизация производства и складских запасов. Снижение объема производства, участие директора по логистике в процессе подготовки плана производства на следующий месяц. План выпуска продукции, снижение товарных запасов, введение жестких штрафных санкций за несоблюдение условий поставок, изменение плана производства с учетом остатков товара на начало периода и прогноза спроса на следующий месяц, установление нижнего лимита остатков готовой продукции. |
|
Правовые | ||||||
|
Отзыв лицензии |
Вероятный |
↓ |
Внешний |
Низкая |
Допустимый |
Соблюдение условий лицензионного соглашения. |
|
Проблемы сертификации |
Вероятный |
↑ |
Внешний |
Средняя |
Допустимый |
Оптимизация затрат на сертификацию. Соблюдение законодательства |
|
Организационные | ||||||
|
Риск сбоев в коммуникациях между производственными подразделениями предприятия. |
Вероятный |
↑ |
Внутренний |
Средняя |
Допустимый |
оптимизация структуры управления, выделение центров ответственности |
|
Экологическая сфера | ||||||
|
Риск возникновения экологических аварий, связанных с производственной деятельностью, предприятия |
Вероятный |
↑ |
Внутренний |
Средняя |
Допустимый |
Страхование ответственности |
Представленная карта рисков позволяет обобщить и систематизировать поведение рисков основным характеристикам: внешние и внутренние, вероятные и существующие, снижающиеся и растущие, что позволяет в дальнейшем установить уровень допустимости риска: допустимый, критический и катастрофический и разработать мероприятия по их минимизации [1].
В целом карта риска, как наглядный инструмент риск- менеджмента, позволяет идентифицировать риск, выполнить его оценку и минимизировать негативные последствия.
.png&w=640&q=75)
