Анализ складов для насыпных грузов

Складом называют здания, сооружения и разнообразные устройства, оснащенные специальным оборудованием, для осуществления всего комплекса операций по приемке, хранению, размещению и распределению поступивших грузов [1].

По уровню механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ склады делятся на несколько типов:

• механизированные и немеханизированные,
• комплексно-механизированные и автоматизированные,
• автоматические и роботизированные.

Характерные особенности этих групп складов:

• ручные не механизированные – применяются только средства малой механизации (ручные тележки, ломики, роликовые дорожки и др.);
• механизированные – все основные работы по перемещению грузов выполняются с применением механизмов, которые управляются вручную;
• комплексно механизированные – все работы на складе выполняются с применением схем механизации;
• автоматизированный – часть механизмов имеет автоматическое или полуавтоматическое управление;
• автоматические или комплексно-автоматизированные - все работы автоматизированы и часть из них с применением средств робототехники;
• роботизированные — все работы автоматизированы с применением средств робототехники.

Для хранения насыпных грузов склады делятся на:

• Силосный склад
• Шатровый склад
• Купольный склад
• Ангарный склад
• Амбарный склад.

Силосный склад – склад для хранения сыпучих материалов (цемент, песок, зерно, комбикорм, гранулы и т. п.).

Представляет собой ёмкость цилиндрической формы с коническим днищем.

За счет вертикального расположения достигается значительная экономия площади, несмотря на внушительные объёмы сберегаемого сырья.

Сами силосы-хранилища имеют цилиндрическую форму и изготавливаются из высококачественной стали. Силос имеет датчик верхнего и нижнего уровня, датчик контроля состояния, свою систему вентиляции, способную подавать в хранилище сухой теплый воздух.

Загрузка и разгрузка в таких складах осуществляется с помощью пневматических устройств. Таким образом, погрузчик и дополнительный оператор для обслуживания данного сооружения не требуется. Над кровлей устанавливают транспортную или конвейерную галерею, которая крепится с помощью специальных стоек к ребрам жесткости. Загрузочный конвейер обеспечивает равномерную загрузку силоса. Несмотря на прочную конструкцию силоса, загрузку необходимо выполнять через специальное отверстие, расположенное в центре кровли. При этом груз должен засыпаться строго вертикально.

Выгрузка зерна из силосов осуществляется с помощью зачистного шнека, который подает груз на разгрузочный конвейер, расположенный в канале или подсилосной галерее. Выгрузка должна осуществляться также из центра. Нарушение данных требований может привести к потере устойчивости корпуса и разрушению силоса.

Шатровый склад - его каркас представляет собой шатровые арки, шарнирно закрепленные на ленточном, свайном, или столбчатом фундаментах.

Такой склад может обойтись намного дешевле, чем силосы, если на это требуется большое количество бетонной смеси. Он достаточно вместительный и при этом не требует установки на сваи. Вместе с тем, разгрузка и погрузка цемента осуществляется здесь так же, как и в силосах, при помощи пневмоустановки.

Сыпучие грузы подаются в такие склады по верхнему надштабельному конвейеру, установленному на подвесной площадке под коньком перекрытия или по галерее, опирающейся на одноколонную эстакаду. Выдаются грузы со склада на конвейеры, расположенные на уровне пола склада вдоль подкрановых путей для крацер-крана или в заглубленных траншеях ниже этого уровня.

Купольный склад – это несущая железобетонная полусфера диаметром в основании от 20 до 50 м со стальными воротами [2]. Благодаря своей форме такое хранилище при сравнительно тонких стенках способно воспринимать весьма значительные нагрузки без каких-либо деформаций и с большим запасом устойчивости.

Загрузка производится ленточным конвейером через отверстие в зените купола, выгрузка – ленточными конвейерами, установленными ниже поверхности пола склада, на которые груз попадает через решетчатые люки в полу с приводными заслонками, если нет люков и конвейеров, при помощи фронтального погрузчика.

Ангарный склад – это универсальные складские помещения для различных видов груза. Они могут быть размещены в любом месте, защищены от воздействия окружающей среды и обеспечивают оптимальный температурный режим.

В немеханизированных складах погрузка и разгрузка груза производится с помощью погрузчиков.

Механизированный склад оснащается ленточными транспортерами, в торцах здания устанавливаются ковшовые транспортёры.

Амбарный склад – это одноэтажное помещение прямоугольной формы с наклонными или плоскими полами из бетона, асфальтобетона с поясом по периметру. Стены выполнены из кирпича, камня, железобетона, дерева или металла.

Загрузка склада производится с помощью грузовиков, которые высыпают груз. Дальше в работу вступают телескопические погрузчики, которые разгребают привезенный груз и рассредоточивают его по складу.

Сравнение складов для насыпных грузов

Таблица

Сравнение складов

Источник: подготовлено автором