Главная
Конференции
Наука, технологии и образование в XXI веке: проблемы взаимодействия и интеграции
Гидродинамика движения частиц распыленного материала и сушильного агента

Гидродинамика движения частиц распыленного материала и сушильного агента

Секция

Химические науки

Ключевые слова

распылительная сушилка
распылительный диск
факел распыла
центробежная скорость
скорость движения частиц

Аннотация статьи

В статье приведены особенности движения рабочих сред в сушилке распылительного типа при получении белофора пористой структуры. Приведена расчетная зависимость для определения факела распыла суспензии, содержащей газовый порообразователь.

Текст статьи

Гидродинамика распылительных аппаратов

Согласно существующей классификации [1-5] аппараты, в которых проводятся непрерывные процессы делятся на:

– Аппараты идеального вытеснения.

– Аппараты идеального перемешивания.

– Аппараты промежуточного типа.

Так как для аппаратов промежуточного типа теоретическое определение движущей силы процесса невозможно, то в этих случаях необходимо проведение специальных экспериментальных исследований.

При разработке математической модели [2] делают обоснованное допущение о гидродинамической модели перемешивания по газовой фазе – идеальное вытеснение.

Трудности, связанные с аналитическим описанием действительной картины движения потоков газа в камере, являются причиной идеализации математических моделей распылительной сушки материалов. Практически для одних аппаратов применяется модель идеального перемешивания, для больших промышленных аппаратов с большой величиной  – модель идеального вытеснения [2].

Существуют три основных подхода к построению методик расчета процесса распылительной сушки материалов:

– эмпирические методы расчета;

– аналитические методики расчета;

– комбинированный способ (включает в себя эмпирико-аналитические зависимости).

Применительно к расчету распылительных аппаратов методики, основанные на решении общих дифференциальных уравнений движения продукта и тепло- массообмена, перспективны.

В условиях нисходящего газового потока уравнение равновесия вышеперечисленных сил записывается в виде

 ,                                      (1)

где wабс, wк – соответственно абсолютная и относительная скорости частицы; t – время движения частицы; fк – лобовая поверхность сопротивления капли; x – коэффициент сопротивления; rв – плотность воздуха.

Применение решений в разрабатываемой инженерной методике расчета только для бесконечно малого участка по высоте сушильной камеры.

, (2)

, (3)

где L – длина канала по которому движется частица (в нашем случае – высота некоторого сечения по высоте камеры, где можно принять, что масса и диаметр частицы остаются условно постоянными); tдв – время движения частицы за которое частица пройдет путь L (скорость частицы изменится от w0 до w), dk – диаметр капли.

В приведенных выше зависимостях коэффициент сопротивления вычисляется по формуле [2]

.   (4)

Однако, зависимость (4) не учитывает стесненный характер движения частицы. Введение поправки по уравнению (5), предложенному в [6] позволяет вычислить коэффициент сопротивления при движении частиц в реальном потоке

,    (5)

где Фv – объемная концентрация двухфазного потока, м33.

В уравнениях (2)-(3) скорость влажного двухфазного потока определяется как

,   (6)

где  – доля испарившейся жидкости к моменту времени t; Fапп – площадь поперечного сечения сушильной камеры, Fапп = 0,785 Dапп2.

Наиболее обоснованным является расчет диаметра камеры исходя из горизонтальных размеров факела распыла [3-5].

Для определения радиуса факела распыла при подаче суспензий красителей на сушку при помощи центробежных дисковых распылителей получена зависимость

,          (7)

где wд – окружная скорость диска; для производительности по исходной суспензии 400-1000 л/ч составляющие уравнения (7) принимают следующие значения А=1,7; В=4,5; Q0=400 л/ч; для расчета константы С используются следующие выражения

. (8)

Выводы

Предложенные уравнения, позволяют определить один из основных геометрических размеров распылительной сушилки – ее диаметр. В зависимости от производительности распыливающего диска.

Список литературы

  1. Лыков М.В. Распылительные сушилки / М.В. Лыков, Б.И. Леончик // М.: Машиностроение, 1966. – 331 с.
  2. Долинский А.А. Оптимизация процессов распылительной сушки / А.А. Долинский, Г.К. Иваницкий // Киев.: Наукова Думка, 1984. – 240 с
  3. Mujumdar’s practical guide to industrial drying. Exergex corporation, Montreal; 2000. – VIII, 187 p.
  4. Kudra T. Thermal Processing of Bio-materials / Т. Kudra, С. Strumillo // Gordon and breach. Amsterdam, 1998. XV. –669p.
  5. Perry’s chemical engineers’ handbook. – 7th ed. McGraw-Hill Co 1997. – 2624 pp.

Поделиться

1267

Кириллова С. Н., Орлова М. А. Гидродинамика движения частиц распыленного материала и сушильного агента // Наука, технологии и образование в XXI веке: проблемы взаимодействия и интеграции : сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции 28 февраля 2020г. Белгород : ООО Агентство перспективных научных исследований (АПНИ), 2020. С. 6-8. URL: https://apni.ru/article/503-gidrodinamika-dvizheniya-chastits-raspilennogo

Актуальные исследования

#30 (212)

Прием материалов

20 июля - 26 июля

осталось 5 дней

Размещение PDF-версии журнала

31 июля

Размещение электронной версии статьи

сразу после оплаты

Рассылка печатных экземпляров

13 августа