Извлечение мучных ингредиентов из пшеницы в процессе переработки не обходится без вредных последствий. Высокоскоростные валки и механическое разрушение зерен пшеницы приводят к некоторому повреждению гранул крахмала. Хотя процедуры измельчения рассчитаны на максимальное извлечение крахмала и минимальное включение отрубей, они неизменно приводят к небольшому, но значительному повреждению крахмала. Независимо от того, какой тип измельчения используется, повреждается от 5 до 12% гранул крахмала. Это, в свою очередь, изменяет характеристики муки при замесе теста и выпечке хлеба.
Крахмал является основной формой хранения углеводов в растениях и наиболее важным источником углеводов в питании человека. Молекула крахмала представляет собой полисахарид, собранный из простого сахара глюкозы; химически крахмал состоит из двух разных молекул, амилозы и амилопектина.
Что такое поврежденный крахмал? Это гранула крахмала, которая дробится на кусочки. Он не только увеличивает водопоглощение и влияет на реологию теста, но и увеличивает поступление пищи в дрожжи и повышает их восприимчивость к грибковой альфа-амилазе. Крахмал составляет 67-68% цельнозерновой пшеницы и от 78 до 82% муки, получаемой в результате помола. Полукристаллическая структура гранул крахмала в зерновом ядре может быть повреждена механическими операциями, в частности процессом измельчения. Поврежденный крахмал важен при выпечке хлеба: он поглощает в 4 раза больше своего веса в воде по сравнению с 0,4 для нативного крахмала.
Поврежденные крахмальные гранулы также подвергаются преимущественному воздействию специфических ферментов (α и β-амилаз). Некоторые из этих ферментов не способны атаковать неповрежденные гранулы из-за защитного покрытия на гранулах. Термин “Поврежденный крахмал” является несколько неправильным, поскольку слово “поврежденный” имеет негативный оттенок, подразумевающий что-то, чего следует избегать.
Поврежденный крахмал увеличивает водопоглощение и обеспечивает дополнительное питание для дрожжей. Его высокий уровень может привести к липкому тесту, которое образует слабую боковую стенку и липкий мякиш (при наличии достаточного количества амилолитических ферментов). Уровень повреждения крахмала напрямую влияет на водопоглощение и свойства муки при замесе теста и имеет технологическое значение. Он поглощает в 2-4 раза больше воды, чем обычные гранулы крахмала. Липкое тесто, высокое водопоглощение, более длительное время расстойки хлеба – это лишь некоторые из последствий повреждения крахмала. Разрушенные гранулы крахмала подвержены ферментативному разложению по сравнению с нативными крахмалами.
Влияние на качество хлеба. На самом деле, разрушенный крахмал должен быть оптимизирован, поскольку он оказывает как положительное, так и отрицательное влияние на качество хлеба. Увеличение количества такого крахмала увеличивает влагоудерживающую способность муки; однако слишком большое количество приводит к липкому тесту, сильной расстойке и нежелательному подрумяниванию коржа. Оптимальное значение варьируется в зависимости от использования муки и в значительной степени зависит от содержания белка в муке, активности альфа-амилазы и типа хлеба, который будет приготовлен из такой муки. Большинство хлебобулочных изделий по всему миру имеют спецификации с точки зрения качества и функциональности используемой муки, и поврежденность крахмала является одной из таких спецификаций. Мука с высоким содержанием разрушенного крахмала не может использоваться для тех же целей, что и мука с низким его содержанием [1].
Одним из важных показателей помола является гранулометрический состав, характеризующий распределение в продукте крупинок муки по крупности. Размер частиц муки, как и их относительная однородность по размеру, имеют важное значение для всех этапов технологического процесса, определяя параметры рабочих органов и режимы работы технологического оборудования.
Дисперсность продуктов помола тесно взаимосвязана с физическими характеристиками мучных смесей и реологическими свойствами полуфабрикатов хлебопекарного производства [2]. Прежде всего, от размеров частиц и их однородности зависит скорость протекания в тесте биохимических и коллоидных процессов и, как следствие этого, качество и выход хлеба [3].
Известно, что лучшими хлебопекарными свойствами обладает мука, дисперсный состав которой характеризуется фракцией 80–120 мкм в количестве не менее 60 % [4].
Количеству разрушенного крахмала в муке уделяется особое внимание, по степени его разрушения определяют оптимальный режим работы размольного отделения. Поврежденность крахмальных гранул зависит как от зерна, так и от технологического процесса на мельницах. Зерно можно разделить на мягкозерное и твердозерное. Твердое зерно дает больше разрушенных крахмальных гранул.
Поврежденный крахмал очень важен для хлебопекарного производства. С одной стороны, наличие его в муке способствует увеличению водопоглотительной способности и влияет на реологические свойства теста, а также увеличивает запасы питательных веществ, необходимых для дрожжей, повышает восприимчивость муки к альфа-амилазе. С другой стороны, поврежденные гранулы крахмала более подвержены ферментативному расщеплению с образованием декстринов и избытка сахаров, что существенно влияет на протекание биохимических процессов приготовления теста и последующей выпечки хлеба. Нормой содержания поврежденного крахмала в пшеничной муке с зольностью 0,55 % во всем мире является 5 – 9 %. Для муки с более высокой зольностью (более 0,65 %) допускается незначительное увеличение этого показателя [5].
Рассмотрим исследование, которое посвящено изучению влияния поврежденности крахмала на ВПС (водопоглотительная способность) муки и податливости влияния бактериальной альфа-амилазе. Количество и объем поврежденного крахмала в муке контролируется при помощи анализатора Y41 (Турция). Работа прибора основана на амперометрическом анализе поврежденного крахмала в образцах муки.
Для исследования взяли помольную партию зерна с физико-химическими характеристиками, указанными в таблице 1.
Таблица 1
Физико-химические характеристики помольной партии зерна
Показатель |
Значение |
---|---|
Стекловидность, % |
65 |
Твердость, ед. приб. Perten SKCS 4100 |
70 |
Содержание сырой клейковины, % |
26 |
Общая деформация клейковины, ед. приб. ИДК |
75 |
Число падения, с |
380 |
Натура, г |
820 |
Содержание влаги, % |
12 |
На начальном этапе исследования зазоров между вальцами 1-3 размольных систем был установлен 0,3мм, а далее на втором этапе его уменьшили до 0,03мм. Эти системы дают больше всего крахмала.
Результаты определения реологических свойств теста из муки высшего сорта были получены на Фаринографе – АТ и приведены в таблице 2.
Таблица 2
Реологические свойства теста из муки высшего сорта
Показатель |
Мука высшего сорта | |
Зазор 0,3мм |
Зазор 0,03мм | |
Продолжительность замеса теста (В), мин |
2,7 |
2,4 |
Стабильность теста (С), мин |
14,5 |
13,9 |
Эластичность теста (D), мм |
54 |
52 |
Разжижение теста (Е), ед.фар. |
28 |
33 |
Водопоглотительная способность (ВПС),% |
60,0 |
62,0 |
Результаты определения физико-химических свойств муки высшего сорта указаны в таблице 3.
Таблица 3
Физико-химические свойства муки высшего сорта
Показатель |
Мука высшего сорта | |
Зазор 0,3мм |
Зазор 0,03мм | |
Влажность,% |
13 |
13 |
Кислотность, град. |
3 |
3 |
Количество сырой клейковины, % |
29 |
29 |
Общая деформация клейковины, ед. приб. ИДК |
65 |
65 |
Число падения, с |
410 |
420 |
Белизна, усл. ед. приб. БЛИК-3 |
55 |
55 |
Степень разрушения крахмальных гранул, % |
3,68 |
9,32 |
Из таблицы 2 видно, что уменьшение зазора между вальцами 1-3 размольных систем приводит к увеличению ВПС муки высшего сорта на 2% за счет дополнительной поврежденности крахмальных гранул (таблица 3). Из таблицы 3 видно, что также незначительно выросло число падения. Это связано с изменением грануляции и разрушенностью крахмальных гранул муки. Считается, что у муки с числом падения выше 400с отсутствуют собственные амилазы, соответственно, для того чтобы получить хлеб хорошего качества необходимо добавлять альфа-амилазу [6].
Также приведены результаты исследования влияния бактериальной альфа-амилаза (стандартная активность 120±6 Е/г) на качество, усушку, упек формового и подового хлеба из пшеничной муки высшего сорта с разной степенью разрушения крахмальных гранул.
Тесто готовили традиционным безопарным способом [7]. Рецептура изделий указана в таблице 4. Воду добавляли по расчету, исходя из влажности теста 43,5% в первых двух образцах, полученных при зазоре между вальцами 0,3мм, тогда как в третьем и четвертом образцах, полученных при зазоре между вальцами 0,03мм воду прибавили на 2% в соответствие с возросшим водопоглощением муки, чтобы добиться теста той же консистенции. В результате проведения пробных лабораторных выпечек были установлены оптимальные дозировки альфа-амилазы: 10ppm для второго образца и 7ppm для четвертого.
Таблица 4
Рецептура изделий
Наименование сырья |
Значение показателя для образцов муки | |||
Образец 1 (Зазор 0,3мм) |
Образец 2 (Зазор 0,3мм) |
Образец 3 (Зазор 0,03мм) |
Образец 4 (Зазор 0,03мм) | |
Мука пшеничная высший сорт |
100 |
100 |
100 |
100 |
Альфа-амилаза |
0 |
0,00001 |
0 |
0,000007 |
Дрожжи прессованные |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
Соль поваренная пищевая |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
Вода |
51,8 |
51,8 |
53,8 |
53,8 |
Следующим этапом проведения исследования было изучение влияния бактериальной альфа-амилазы на качество готовых изделий. Органолептические показатели готовых изделий имеют наибольшую значимость при оценке качества. В связи с этим проводили профильный дегустационный анализ хлеба, полученного в результате пробной лабораторной выпечки [8].
В таблице 5 представлены результаты оценки качества хлеба из разных образцов муки высшего сорта.
Таблица 5
Показатели качества хлеба
Наименование сырья |
Значение показателя для образцов муки | |||
Образец 1 |
Образец 2 |
Образец 3 |
Образец 4 | |
Внешний вид |
4 |
5 |
5 |
5 |
Цвет корки |
3 |
5 |
4 |
5 |
Пористость |
4 |
5 |
5 |
5 |
Цвет мякиша |
4 |
4 |
4 |
4 |
Эластичность |
4 |
5 |
5 |
5 |
Аромат |
4 |
5 |
5 |
5 |
Вкус |
4 |
5 |
5 |
5 |
Разжёвываемость |
4 |
5 |
4 |
5 |
Образец 1 - мука с зазором 0,3мм без добавок; Образец 2 - мука с зазором 0,3мм + 10ppm альфа-амилазы; Образец 3 - мука с зазором 0,03мм без добавок; Образец 4 - мука с зазором 0,03мм+ 7ppm альфа-амилазы. |
Из таблицы 5 видно, что внесение альфа-амилазы способствует улучшению внешнего вида, цвета корки и вкуса изделий, причем образец 4 с большей степенью поврежденности крахмальных гранул давал цвет корки такой же как образец 2, несмотря на снижение дозировки альфа-амилазы. Затем было изучено влияние фермента на величину упека.
Таблица 6
Влияние альфа-амилазы на упек хлеба из пшеничной муки, %
Вид хлеба |
Значение показателя для образцов муки | |||
1 |
2 |
3 |
4 | |
Подовый |
5 |
3,9 |
5,7 |
5,1 |
Формовой |
4,2 |
3,4 |
4,9 |
4,3 |
Данные, приведенные в таблице 6, свидетельствуют о том, что бактериальная альфа-амилаза снижает упек, образуя из крахмала декстрины, которые лучше удерживают влагу.
В рамках данного исследования также было изучено влияние бактериальной альфа-амилазы на величину усушки хлеба.
Таблица 7
Влияние альфа-амилазы на усушку хлеба из пшеничной муки через 3 часа, %
Вид хлеба |
Значение показателя для образцов муки | |||
1 |
2 |
3 |
4 | |
Подовый |
3,4 |
2,5 |
3,6 |
3,3 |
Формовой |
3,5 |
2,6 |
3,7 |
3,4 |
Из представленных в таблице 7 экспериментальных данных видно, что у образцов хлеба, приготовленных из пшеничной муки высшего сорта с внесением ферментного препарата, величина усушки снижалась, по сравнению с контрольным образцом.
Стоит также рассмотреть суммарную потерю влаги подового хлеба от упека и усушки. У хлеба из муки образца 1 (мука с зазором 0,3мм без добавок) суммарная потеря влаги составила 8,4%. У хлеба из муки образца 4 (мука с зазором 0,03мм + 7ppm альфа-амилазы) суммарная потеря влаги составила 9,3%, при том что, изначально в тесто было добавлено воды на 2% больше. Таким образом больше половины воды, внесенной дополнительно в тесто, сохранилось в готовом хлебе (1,1%).
В результате проведенных исследований было установлено, что бактериальная альфа-амилаза положительно влияет на органолептические показатели качества хлеба и на снижение величин упека и усушки хлеба, произведенного в том числе из муки с повышенной степенью поврежденности крахмальных гранул.
В заключение хотелось бы отметить, что для получения хлеба хорошего качества должен соблюдаться баланс между количеством воды, используемой при замесе, содержанием белка в муке, количеством поврежденного крахмала и активности амилазы. Эти значения также различаются при разных способах выпечки хлеба. При быстром производстве хлеба с коротким временем выдержки влияние поврежденного крахмала на субстрат минимально, но при длительном процессе ферментации эффект является существенным. Уровень поврежденного крахмала менее важен в цельнозерновом хлебе, чем в белом хлебе. За исключением некоторых видов печенья и тортов, при приготовлении последнего предпочтительна пшеница с низким содержанием поврежденного крахмала.