Практика реализации стандартов качества пищевых продуктов

Человечество всегда было озабочено качеством пищевых продуктов, которые мы ежедневно потребляем. Нередко главной причиной плохого настроения и ухудшения здоровья человека является некачественный или поддельный продукт. Для того, чтобы гарантировать безопасность пищевых продуктов и защитить права потребителей, были разработаны стандарты качества промышленного и сельскохозяйственного производства.

Одним из главных направлений стандартизации пищевых продуктов является оценка качества в соответствии с нормативно-правовыми актами и документами. Согласно законодательству, пищевые продукты должны соответствовать многим требованиям, таким как упаковка, маркировка, срок годности и др. Органы государственного контроля исполняют функцию надзора за выполнением законодательства и обеспечения безопасности продуктов [1].

На практике качество продукта может быть определено не только государственными органами, но также и потребителями. Они могут использовать различные способы, чтобы понять, насколько качественный продукт: от сорта или происхождения продукта до его запаха и вкуса.

Рассмотрим современное управление качеством пищевых продуктов.

В 2022 году произошло несколько значимых новшеств в реализации стандартов качества пищевых продуктов в России и за ее пределами. Некоторые из них:

1. В России завершена разработка нового стандарта ГОСТ Р ИСО 22000-2018 "Системы менеджмента безопасности пищевых продуктов". Он определяет требования к системам менеджмента безопасности пищевых продуктов, позволяющим обеспечить безопасность продукции на всех этапах производства.
2. В Европейском Союзе вступило в силу новое законодательство, касающееся продуктов питания, которое обеспечивает улучшенный контроль качества и безопасности продуктов питания.
3. В 2022 году также были запущены новые инновационные технологии для контроля качества и безопасности пищевых продуктов, включая применение наночастиц для улучшения упаковки и сохранения качества продукции, а также различные методы хранения продуктов, обобщенные под термином cold chain (холодная цепь).

Сегодня все большее число производителей фасованной продукции стремится к соблюдению стандартов качества, зачастую более высоких, чем требования законодательства [4].

Рис. Эмблема HACCP

Одним из наиболее распространенных стандартов качества является стандарт HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point). HACCP предусматривает систему мониторинга и контроля качества для обеспечения безопасности пищевых продуктов на всех стадиях их производства, хранения и транспортировки.

Еще одним важным стандартом является стандарт ISO 22000, который основан на HACCP, но включает также требования к менеджменту качества. ISO 22000 предусматривает введение системы менеджмента качества, что в свою очередь позволяет управлять всеми факторами производства продукции, которые могут повлиять на ее качество и безопасность.

Стоит упомянуть о таких аспектах в реализации стандартов качества, как требования к маркировке и упаковке продукции. Производители фасованной продукции должны предоставить на упаковке всю необходимую информацию, включая срок годности, условия хранения, состав и общую информацию о продукте. Это позволяет потребителям выбирать продукцию согласно своим потребностям и требованиям [2].

Для оценки качества фасованной продукции в настоящее время существуют различные стандарты, устанавливающие нормы качества, безопасности и потребительских свойств для каждого вида продукции.

Один из наиболее широко используемых стандартов – это ГОСТ Р 53801-2010 "Фасованные продукты. Общие требования, правила приемки, методы их испытаний и анализа на предприятии отрасли", который устанавливает правила приемки, требования к маркировке и упаковке, а также исследования, которые необходимо провести для проверки соответствия продукции ГОСТу.

Современные методы реализации стандартов качества пищевой продукции разделим на 3 категории:

1. Управление производственными процессами.

Процессы производства должны быть под контролем, чтобы гарантировать качество пищевых продуктов. В процессе производства должна быть максимально сохранена полезная питательная ценность продукта. Управление производственными процессами включает в себя: качественный контроль сырья и материалов до начала производства; контроль процесса изготовления продукта; контроль качества готовой продукции, а также контроль упаковки и хранения.

2. Контроль качества продукции

Контроль качества продукции – это процесс, который позволяет убедиться в соответствии продукта стандартам качества. Это включает в себя следующие этапы:

• Организация внутреннего контроля качества продукции на каждом этапе производства.
• Определение параметров, состава и физических характеристик продукта.
• Определение пороговых значений для каждого параметра, определяющих плохое качество продукта.
• Определение методов проверки качества продукта (физические, химические, органолептические и т.д.).
• Определение частоты и объема проверок качества продукции (каждая партия, каждый день и т.д.).

3. Постоянное совершенствование качества

Постоянное совершенствование качества – это процесс улучшения качества продукции. Он включает в себя следующие этапы:

• Анализ рынка и потребностей потребителей.
• Поиск новых способов производства продукта.
• Использование новых технологий и материалов в производстве.
• Постоянное улучшение качества продукта.

Так же стандарты серии ISO 9000 обеспечивают управление качеством продукта в производственных процессах работников и руководства, а стандарт серии ISO 22000:2005 определяет требования к управлению безопасностью пищевых продуктов в производственном процессе [3].

Одним из важных стандартов является стандарт ISO 22000:2018 "Системы менеджмента безопасности пищевой продукции - Требования для любой организации в цепи продовольственной продукции". Этот стандарт определяет требования к системам менеджмента безопасности пищевой продукции и дает возможность организациям разрабатывать и реализовывать процедуры для обеспечения безопасности пищевых продуктов на всех этапах цепи производства и поставки продуктов.

На практике производители часто ориентируются на другие стандарты качества, такие как стандарты производства безопасных продуктов питания GlobalGAP или стандарты серии BRC, которые оценивают качество продуктов на протяжении всего цикла их производства.

Главной целью метрологического контроля является обеспечение точности и достоверности измерений, которые используются в качестве основы для контроля качества продукта. Регулирование метрологических требований к фасованным продуктам позволяет обеспечить точное соответствие предъявляемым требованиям, а также существенно повысить доверие потребителей к продукции.

Практика реализации стандартов качества пищевых продуктов является важным этапом производства продукции и обеспечивает безопасность и соответствие заявленному качеству. Различные стандарты помогают производителям снижать риск появления некачественной продукции, чему благоприятствует внедрение потребительского подхода в производственные процессы. Однако, необходимо продолжать работу по совершенствованию стандартов и механизмов их реализации, что позволит улучшить качество продукции и повысить безопасность пищевых продуктов.

Современное управление качеством пищевых продуктов – это процесс, который должен быть внедрен во всех производственных и потребительских сферах, чтобы гарантировать безопасность, качество и законность продуктов питания, а также удовлетворить потребности и ожидания потребителей. В настоящее время существует достаточно много различных стандартов, руководствующихся которыми производители гарантируют качество своих продуктов, что в свою очередь ведет к чистоте и здоровью людей.

В заключение нужно отметить, что производители фасованной продукции все больше обращают внимание на качество своей продукции и соблюдение стандартов качества. Они применяют различные стандарты и системы управления качеством, такие как HACCP и ISO 22000, а также предоставляют подробную информацию на упаковке продукции для удобства и безопасности потребителей [5].