Цель работы – провести экспертизу качества и соответствия с ГОСТ 2310-77 [1] трёх слесарных молотков. Две пары молотков российских фирм «Gigant» (рис. 1), «Inforce» (рис. 2) и германской фирмы «Matrix» (рис. 3).
Рис. 1. Молоток фирмы Gigant
Рис. 2. Молоток фирмы Inforce
Рис. 3. Молоток фирмы Matrix
Экспертиза проводилась на кафедре «Материаловедение, порошковая металлургия, наноматериалы» Самарского государственного технического университета.
Использовалось следующее оборудование: Стационарный твердомер для измерения твердости по методу Роквелла «ТР5006М», настольный заточной станок «PACKARD SPENCE PSBG-250A».
Согласно заявлениям производителей, молотки имеют следующие характеристики:
Образец № 1 – фирма Gigant, бренд –Россия, производство – Китай.
Тип – молоток.
Вид – слесарный.
Материал рукояток – стекловолокно с прорезиненным захватом.
Форма бойка- квадратный.
Вес – 0,69 кг.
Вес бойка – 0,5 кг.
Длина –330 мм.
Материал бойка с твердостью –сталь 45, с твердостью 52-56 HRC.
Образец № 2 – фирма Inforce, бренд –Россия, производство – Россия.
Тип – молоток.
Вид – слесарный.
Материал рукояток – двухкомпонентный.
Форма бойка – квадратный.
Вес – 0,7 кг.
Вес бойка – 0,5 кг.
Длина –310 мм.
Материал бойка с твердостью –сталь 55, с твердостью 55-58 HRC.
Образец № 3 – фирма Matrix, бренд – Германия, производство – Тайвань.
Тип – молоток.
Вид – слесарный.
Материал рукояток – стекловолокно с прорезиненным захватом.
Форма бойка – квадратный.
Вес – 0,3 кг.
Вес бойка – 0,2 кг.
Длина – 290 мм.
Материал бойка с твердостью – сталь 50, с твердостью 57 HRC.
По ГОСТу 2310-77 образцы №1, 2, 3 должны иметь следующие характеристики.
Слесарные молотки должны быть изготовлены из стали марок 50 по ГОСТ 1050 или стали марки У7 по ГОСТ 1435. Допускается изготовление деталей из сталей других марок с физико-механическими свойствами в термообработанном состоянии не ниже, чем у перечисленных сталей. А также рукоятки должны быть изготовлены из клена, дуба, ясеня, березы, рябины, кизила, бука – по ГОСТ 2695 или из синтетических материалов, которые будут обеспечивать эксплуатационную прочность и надежность в работе.
Бойка и носок должны иметь твердость 50,5... 57 HRC, а также в слое глубиной не меньше 5 мм и на расстоянии рабочей поверхности не более 1/5 общей длины головки молотка.
На головке молотка должны быть четко нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- номинальная масса молотка, кг;
- цена для молотков, изготовленных для розничной продажи через торговую сеть.
Допускается дополнительно наносить на рукоятку молотка красочный знак (эмблему) предприятия-изготовителя.
Остальные требования к маркировке и упаковке транспортной и потребительской тары – по ГОСТ 18088.
Первый этап экспертизы – органолептический метод. Он показал, что все образцы имеют довольно плотную сборку. Рукоятки образцов № 1, 3 обрезиненные для удобства в работе, препятствуя выскальзыванию рукоятки из руки. Инструменты № 1, 2, 3 удобно держать в руке.
В результате замеров было установлено, что не все показатели соответствуют ГОСТ.
Последний этап – проверка твердости. Установлено, что рабочая поверхность слесарных молотков имеет следующие значения твердости образец № 1 – HRCср = 54 (56;52;54), образец № 2 – HRCср = 57 (58;56;57), образец № 3 – HRCср = 56,6 (57;57;56), что полностью соответствует требованиям ГОСТ.
Таким образом, анализ трех образцов различных производителей показывает, что все показатели образцов соответствуют требованиям ГОСТ.
.png&w=640&q=75)
