Технико-экономическая эффективность применения щебня из дробленого бетона в производстве железобетонных изделий

Отходы промышленности являются важным резервом ресурсосбережения при производстве строительных материалов, изделий и конструкций. Не считая традиционных (зола, шлаки, шламы обогащения и другие) в последние годы возрос интерес к «строительному мусору» – отходам, которые возникают при реконструкции и демонтаже зданий и сооружений [1].

Большая часть (40-60%) строительных отходов представляет собой железобетонный лом первоначальных крупноразмерных строительных конструкций индустриального изготовления – панели, плиты, блоки.

Возможность использования заполнителя, полученного переработкой некондиционной продукции и железобетонного лома первоначальных крупноразмерных строительных конструкций индустриального изготовления в производстве бетонных и железобетонных изделий, вызывает большой исследовательский интерес и является важным резервом ресурсосбережения

Замена природного сырья на щебень из дробленого бетона имеет несколько преимуществ. Во-первых, это помогает снизить нагрузку на окружающую среду. Во-вторых, использование вторичных материалов позволяет снизить затраты на производство бетонных и железобетонных изделий.

В результате снижения затрат на материальные ресурсы происходит снижение себестоимости и повышение эффективности производства. Так как они составляют 80% издержек предприятий, в том числе на сырье и материалы приходится 63,6%, 4,1% на топливо, 2,8% на энергию и 7,9% – на амортизацию. В результате снижения материальных затрат на производство единицы продукции, можно получить более крупный резерв экономии по сравнению со снижением трудоемкости и фондоемкости производства в промышленности [2].

Расчет стоимости производства изделий с использованием щебня из дробленого бетона и технико-экономическая эффективность применения щебня из дробленого бетона в производстве железобетонных изделий представлены в таблице (табл.).

В качестве исходных данных при проведении анализа использованы следующие данные:

• доставка заполнителей автотранспортом как наиболее оптимальный вид транспорта при использовании местных материальных ресурсов при удаленности материальных баз до 150 км от предприятий стройиндустрии [3];
• расчетные данные стоимости материалов с доставкой: природного щебня на расстояние 50 км и вторичного щебня расстояния 15 и 50 км;
• статистические данные о стоимости железобетонных изделий.

Таблица

Технико-экономическая эффективность применения щебня из дробленого бетона в производстве железобетонных изделий

Для наглядности предполагаемый экономический эффект от замены щебня из естественного каменного материала на щебень из дробленого бетона в производстве железобетонных изделий показан графически на диаграмме (рис.).

Рис. Предполагаемый экономический эффект от замены щебня из естественного каменного материала на щебень из дробленого бетона в производстве железобетонных изделий

Согласно расчетам, себестоимость железобетонных изделий при применении щебня из бетонного лома, доставляемого на расстояние 50 км, снижается на 4,47%, доставляемого на расстояние 15 км – на 5,98% в сравнении со стоимостью изделий, произведенных с применением природного заполнителя.

Предполагаемый экономический эффект от замены щебня из естественного каменного материала на щебень из дробленого цементобетона, доставляемого на расстояние 50 км растет на 7%, доставляемого на расстояние 15 км – на 9,5%.

В результате проведения анализа можно сделать вывод о том, что применение щебня из дробленого бетона в производстве железобетонных изделий может быть экономически выгодным и технологически эффективным решением.

Однако необходимо учитывать особенности производства и качество используемого щебня, чтобы обеспечить высокое качество готовых изделий и минимизировать риски возможных проблем в процессе эксплуатации.